Trochrinnende kompositen en siemens enerzjy hawwe mei súkses oantoand trochgeande fiber 3D printsjen (cf3d @) technology foar enerzjy generator komponinten.Troch jierren fan gearwurking, de twa bedriuwen hawwe ûntwikkele in thermoset glêstried fersterke polymear (GFRP) materiaal, dat hat bettere meganyske eigenskippen by hegere temperatueren, optimalisearre de topology, en útfierd dynamyske fiber steering te oriïntearjen de anisotropic fiber yn 'e lading rjochting, sa as te realisearjen oanpaste applikaasje.
Op it stuit wurdt metalen castingproses brûkt om ferskate generatorkomponinten te meitsjen, wat djoer is en in lange levertiid hat.De ûntwikkeling fan dizze nije materialen brûkt yn kombinaasje mei it cf3d-proses is heger as de easken foar materiaaltemperatuer foar generators en oare tapassingen.Demonstraasjeprestaasjes op it mêd fan enerzjy omfetsje in fiif kear reduksje yn produksjekosten en in fermindering fan levertiid fan 8 oant 10 moannen oant 3 wiken.Lange-termyn downtime kin besparje $ 1 miljoen yn enerzjy en gâns ferminderje komponint gewicht en materiaal ôffal.
Relevant personiel sei dat de treflike meganyske eigenskippen fan cf3dq, kombinearre mei de signifikante fermindering fan kosten en levertiid, ús liede om trochgeande kompositen te kiezen.De kâns om am gearstalde materialen te brûken om komponinten fan metalen generator te ferfangen is in krêftige trochbraak om de beheiningen op te lossen dy't wy hawwe yn 'e enerzjysektor, en cf3d @ technology makket it mooglik.
Hege temperatuer cf3d thermoset polymer
De twa bedriuwen hawwe tegearre in hege temperatuer cf3d thermoset polymeer ûntwikkele dy't grutte en komplekse dielen kinne printsje dy't net makke wurde kinne fan tradisjonele kompositen.De glêstransysjetemperatuer (TG) fan it materiaal is 227 ℃, en it sterkteferlies is it lytsst by in temperatuer heger as TG.De fibervolumintfraksje (FVF) fan cf3d printe kompositen is grutter dan 50% en de porositeit is minder dan 1,5%.
It gebrûk fan cf3d @ by it meitsjen fan generatorkomponinten is in foarbyld.Us technology ferneatiget it hjoeddeistige produksjeproses en ferfangt metalen dielen mei kompositen mei hege prestaasjes.Relevant personiel sei dat ús gearwurking mei Siemens Energy ús fermogen oantoand om materiaaloplossingen te ûntwikkeljen en oan te passen mei strikte meganyske prestaasjeseasken, wat fier bûten it enerzjyfjild is.
Post tiid: Aug-05-2021